Proceso de producción de uniformes militares

Una vez que la tela llega a la fábrica, se somete a un control de cantidad, así como a una inspección de su apariencia y calidad intrínseca. Solo se utilizan telas que cumplen con los requisitos de producción. Antes de la producción en masa, se lleva a cabo una preparación técnica, que incluye la creación de hojas de proceso, patrones de muestra y prendas de muestra. La producción pasa a la siguiente etapa solo después de que el cliente confirme las prendas de muestra. Las telas se cortan y se cosen para formar productos semiacabados. Algunas telas tejidas, después de convertirse en productos semiacabados, pueden requerir procesos de acabado adicionales según los requisitos especiales, como lavado de prendas, lavado con arena y efectos de arrugado. Finalmente, después de procesos auxiliares como la costura de ojales y botones y el prensado, los productos se inspeccionan para comprobar su calidad y luego se empaquetan y almacenan.

Mantener la calidad de la tela es crucial para controlar la calidad del producto final. Al inspeccionar y medir la tela entrante, se puede mejorar de manera efectiva la tasa de autenticidad de las prendas. La inspección de la tela incluye dos aspectos principales: calidad de la apariencia y calidad intrínseca. La inspección de la apariencia se centra en detectar defectos como daños, manchas, fallas de tejido y diferencias de color. Los defectos que afectan la apariencia deben marcarse durante la inspección para evitar su uso en el corte. La calidad intrínseca involucra principalmente la tasa de encogimiento, la solidez del color y el peso (mm, onzas). También se deben inspeccionar los accesorios como bandas elásticas, entretelas termoadhesivas y cremalleras. Los accesorios que no cumplen con los requisitos no se utilizan en la producción.

Antes de la producción en masa, el personal técnico debe completar el trabajo de preparación técnica. La preparación técnica incluye la creación de hojas de proceso, patrones de muestra y prendas de muestra. Esta preparación garantiza una producción en masa sin problemas y que el producto final cumpla con los requisitos del cliente.

Una hoja de proceso es un documento guía para el procesamiento de prendas de vestir. Especifica requisitos detallados para las especificaciones de las prendas, la costura, el prensado y el empaquetado, así como detalles como la combinación de accesorios y la densidad de las puntadas. Todos los pasos del procesamiento deben seguir estrictamente los requisitos descritos en la hoja de proceso.

Los patrones de muestra deben ser precisos en cuanto a tamaño y completos en cuanto a especificaciones, con una coincidencia precisa de las líneas de contorno. El patrón debe indicar el número de estilo de la prenda, la pieza, la especificación, la dirección de la fibra y los requisitos de calidad, y tener un sello compuesto de patrón en las costuras correspondientes.

Antes de cortar, se debe dibujar un diagrama de diseño basado en el patrón de muestra. Los principios básicos para el diseño son "completo, razonable y económico". Los principales requisitos del proceso de corte son los siguientes:

1.Durante el arrastre de material, comprobar la cantidad y evitar defectos.

2.Los distintos lotes de telas teñidas o lavadas con arena deben cortarse por separado para evitar diferencias de color en la misma prenda. En el caso de telas con diferencias de color, se debe realizar un diseño de diferencia de color.

3.Asegúrese de que la fibra de la tela sea recta y que la dirección de la fibra de las prendas cumpla con los requisitos del proceso.

4.Para telas rayadas o a cuadros, alinee y coloque las rayas o los cuadros con precisión en cada capa para garantizar la continuidad y la simetría en la prenda.

5.El corte debe ser preciso, con líneas rectas y suaves. Las capas de tela no deben ser demasiado gruesas y el corte no debe desviarse de las capas de tela.

6.Corte de acuerdo con las marcas de alineación en el patrón de muestra.

7.Al utilizar marcas de orificios cónicos, asegúrese de que no afecten la apariencia de la prenda. Después de cortar, cuente e inspeccione las piezas, agrúpelas según las especificaciones de la prenda y coloque etiquetas con los números de estilo, las piezas y las especificaciones.

La costura es el proceso central en la fabricación de prendas de vestir y se puede clasificar en costura a máquina y costura a mano, según el estilo y la técnica. La costura se realiza en un proceso de cadena de montaje.

La entretela se utiliza habitualmente en el procesamiento de prendas para simplificar el proceso de costura, garantizar una calidad uniforme, evitar la deformación y las arrugas y contribuir a la conformación de la prenda. Los tipos de entretela incluyen principalmente tela no tejida, tela tejida y tela de punto. La elección de la entretela debe coincidir con la tela y el área de la prenda, con un control preciso del tiempo de adhesión, la temperatura y la presión para obtener resultados óptimos.

Los ojales y botones de las prendas suelen procesarse mediante máquinas. Los puntos clave a tener en cuenta para los ojales incluyen:

1.Posicionamiento correcto de los ojales.

2.Hacer coincidir el tamaño del ojal con el tamaño y grosor del botón.

3.Apertura correcta de ojales.

4.En el caso de telas elásticas o muy finas, considere reforzar los ojales con tela adicional en la capa interior. La costura de los botones debe corresponderse con la posición del ojal para evitar la distorsión o desalineación de la prenda. Preste atención a la cantidad y la resistencia de los hilos de costura utilizados para los botones a fin de evitar que se desprendan y asegúrese de enrollar el hilo lo suficiente para las telas gruesas.

El prensado es un paso crucial en el procesamiento de prendas, que suele resumirse con el dicho "30 % costura, 70 % prensado". Evite los siguientes problemas:

1.Sobrecalentamiento o prensado prolongado que provoca brillo o quemaduras en la superficie de la prenda.

2.Pequeñas arrugas o defectos de presión en la superficie de la prenda.

3.Zonas de presión omitidas.

La inspección debe realizarse durante todo el proceso de fabricación y es necesario realizar una inspección exhaustiva de los productos terminados antes del envasado y el almacenamiento para garantizar la calidad. Los principales contenidos de la inspección de prendas terminadas incluyen:

Si el estilo coincide con la muestra confirmada.

Cumplimiento de los requisitos de la hoja de proceso y de la prenda de muestra en cuanto a tamaño y especificación.

Corrección de costura y pulcritud de puntadas.

Para telas estampadas, verificar si los patrones y las rayas están alineados correctamente.

Corrección de la grano del tejido, presencia de defectos o manchas.

Diferencias de color dentro de la misma prenda.

Calidad del prensado.

Adherencia de la entretela y ausencia de filtraciones de adhesivo.

Limpieza de los extremos de los hilos.

Completitud de los accesorios de la prenda.

Corrección de las etiquetas de tamaño, etiquetas de cuidado y marcas registradas, y su ubicación en la prenda.

Forma general de la prenda.

Conformidad del embalaje con los requisitos.

El embalaje de las prendas puede ser colgante o en forma de caja, y las cajas normalmente tienen un embalaje interior y exterior.

El embalaje interior consiste en colocar una o varias prendas en una bolsa de plástico, con el número de estilo de la prenda y la talla coincidiendo con los indicados en la bolsa. El embalaje debe ser ordenado y estéticamente agradable. Puede ser necesario un tratamiento especial para ciertos estilos, como las prendas torcidas, que deben enrollarse para mantener su forma. El embalaje exterior suele constar de cajas de papel, que se embalan de acuerdo con los requisitos del cliente o las instrucciones de la hoja de proceso, incluidas las combinaciones de tamaño y color. Los tipos de embalaje incluyen color y talla mixtos, color y talla única, color y talla única mixtos y color y talla mixta única. Asegúrese de que la cantidad, el color y la talla coincidan con precisión al embalar. La caja exterior debe tener etiquetas que indiquen el cliente, el puerto de envío, el número de caja, la cantidad, el origen, etc., y el contenido debe coincidir con los productos reales.